Przygotowanie surowców i dozowanie
Bazalt, dolomit i inne minerały są kruszone, ważone i transportowane przez zautomatyzowany system dozowania, aby zapewnić dokładne dozowanie przed wejściem do etapu topienia.
Piec do topienia (kopuła lub piec elektryczny)
Mieszankę surowców topi się w wyższych temperaturach1400 stopni, tworząc jednorodny stopiony minerał odpowiedni do produkcji włókien.
Włókniowanie odśrodkowe
Stopiony materiał jest podawany dowirówka cztero-lub sześcio-walcowa, gdzie jest przędzona z dużą prędkością i rozciągana w drobne, ciągłe włókna wełny mineralnej.
Natryskiwanie spoiw i dodatków
Podczas tworzenia włókien kontrolowany natryskspoiwo,-olej przeciwkurzowy i-środki hydrofobowenakłada się na włókna. Ten etap ma kluczowe znaczenie dla określenia wytrzymałości, trwałości i właściwości hydrofobowych produktu końcowego.
Zbieranie i układanie włókien wahadłowych
Wahadłowy system dystrybucji równomiernie odkłada włókna na ruchomy przenośnik, tworząc jednolitą i warstwową matę z włókien, która zapewnia stałą gęstość i wytrzymałość mechaniczną.
Utwardzanie w piecu i formowanie deski
Mata z włókien przechodzi przez apiec utwardzający z cyrkulacją gorącego powietrza, gdzie spoiwo ulega polimeryzacji i utwardzaniu, tworząc sztywne płyty z wełny mineralnej.
Kontrola grubości i chłodzenie
Rolki dociskowe regulują i stabilizują grubość płyty, po czym następuje kontrolowany etap chłodzenia w celu utrzymania stabilności wymiarowej i docelowej gęstości.
Cięcie wzdłużne i poprzeczne
Zautomatyzowane systemy cięcia przycinają deski do wymaganej wysokościspecyfikacje długości i szerokościz dużą precyzją.
Obróbka krawędzi (fazowanie, rowkowanie, przycinanie krawędzi)
Aby spełnić wymagania, można zastosować dodatkową obróbkę, taką jak fazowanie, rowkowanie lub wykańczanie krawędzisystemy izolacji ścian zewnętrznych, zastosowania elewacyjne i inne zastosowania budowlane.
Układanie, pakowanie i kontrola zapylenia
Gotowe produkty są automatycznie układane w stosy, pakowane i przygotowywane do przechowywania lub wysyłki. Cała linia produkcyjna jest obsługiwana przezsystemy odpylania i oczyszczania spalinaby zapewnić zgodność z wymogami ochrony środowiska i czystą pracę.